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HS-666型纳米有机陶瓷涂料

发布时间:2023-12-16        浏览次数:3        返回列表
前言:环氧陶瓷涂料,有机陶瓷涂料,耐强碱防腐涂料,耐高温耐强碱涂料
HS-666型纳米有机陶瓷涂料
HS-666型纳米有机陶瓷防腐涂料1  前言这是成都市豪士漆业有限责任公司采用特种有机树脂为主体,通过加入陶瓷粉、纳米材料、耐酸碱颜填料、特种固化剂等,经先进工艺制备而成的耐高温耐强酸强碱双组分重防腐涂料。2  适用范围  适用于做为强腐蚀介质的生产车间的厂房钢结构、车间设备和地坪涂装,以及各种反应釜、搅拌装置、罐体内壁、大型运输槽车、石化设备、化工机械装备、废酸碱处理池、脱硫塔、脱销装置内衬、高速风机、叶轮涂层、油田抽油管等。可以长期承受各种腐蚀介质的气相或液相腐蚀,也包括一些强酸、强碱及溶剂的滴漏腐蚀。和碳化硅粉体相结合形成的复合材料具有优良的耐磨、耐蚀和耐温性能。用玻纤布结合可作为防水层用于建筑结构的防水堵漏3 主要特点3.1  互穿网状耐磨涂层。固化后形成互穿网状高分子防腐涂层,能有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐蚀性。3.2防腐性能好。可以耐较高温度的强碱(40%~50%的氢氧化钠或氢氧化钡)及中高浓度的硫酸和盐酸。耐中高温度(约160℃)及良好硬度、耐磨和抗冲击。3.3环保性佳。无溶剂或高固体份涂料,环保安全、低voc排放,无闪点、不易燃、不爆、无味、无污染。4  技术参数项     目技术参数检测标准在容器中的状态搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态混合性能均匀混合施工性刷涂无障碍固体含量,%  ≥100GB/T 1725-2007表面干燥时间(23℃),h  ≤2GB/T 1728-1989实际干燥时间(23℃),h  ≤24铅笔硬度. / H5GB/T  6739-2006附着力(拉开法),Mpa20(18.9-20.9),****BGB/T  5210-2006柔韧性 / mm1GB/T  1731-1993耐冲击性,cm  ≥50GB/T 1732-1993耐盐雾性能/ 11000h无气泡、无生锈GB/T  1771-20073%NaCL. / 720h无气泡、无起皱、无生锈、无变色GB/T  9274-1988耐盐雾性能(划痕) / 1000h划痕处锈蚀宽度 0.5mm,板面无起 泡,无生锈耐磨性 / g (1000g/1000r) 0.007GB/T  1768-2006挥发性有机化合物含 量(VOC)/ g/l32GB/T  18581-2009冷热交变试验 /10 周期 按 60°C,8hr+47°C96%RH、8hr+(- 20°C)、8hr 为一个 周期无气泡、无起皱、无生锈、无开裂5  施工方法5.1  配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入专用专用固化剂,充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。5.2  表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在2~4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤8%,且将表面清理干净。5.3  使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。5.4  涂装方式:高压无气喷涂、有气喷涂手工刷涂均可。5.5  涂装方式建议:为使涂层平整,**采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。5.6  稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加豪士丹顿牌专用稀释剂,其用量为30%。5.7 工具清洗:可用豪士丹顿牌专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。6  包装贮存6.1  包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重5kg,每桶稀释剂净重15kg。6.2  贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。6.3  有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。7 卫生与安全7.1施工场所应提供足够的通风,避免吸收溶剂挥发气体和漆雾,皮肤与五官不得接触本品,以防中毒,如接触应用大量水清洗,再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,严禁吸烟。 
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